Електрофузионните фланци са тръбни фитинги, които свързват тръби с помощта на електрическа нагревателна технология. Те се използват предимно за бързи, херметични-свързвания в тръбопроводни системи от полиетилен (PE). Техният основен принцип е да използват структура на гнездо с вътрешен нагревателен проводник. Когато се приложи електричество, PE материалът се топи и се слива с външната стена на тръбата на молекулярно ниво. Охлаждането създава високо-уплътнение. Въз основа на процеса те се предлагат в три основни типа: прави-проходни, редукторни и фланцови.
От гледна точка на техническите характеристики електрическите сплавени фланци предлагат три основни предимства: 1) Силата на свързване може да достигне над 90% от якостта на тръбата, значително надвишавайки методите за механично свързване; 2) Интегрирана система за контрол на температурата-време гарантира прецизни параметри на процеса на заваряване, елиминирайки грешката на оператора; и 3) Равномерното сливане по цялата обиколка осигурява уплътнение без течове при 0,1 MPa. Индустриалните стандарти се отнасят основно до GB/T 13663.2-2018, „Полиетиленови (PE) тръбопроводни системи за водоснабдяване – Част 2: Фитинги“ и ISO 8085-3.
Приложенията се фокусират върху пет ключови области: свързване на главни тръбопроводи DN300-DN1200 в проекти за общинско водоснабдяване и отводняване; тръбопроводи със средно{5}}налягане (0,4-0,8 MPa) в газопреносни системи; транспортиране на корозивни среди в химически заводи; полиетиленови тръбопроводни системи на офшорни платформи; и мобилни тръбни мрежи за селскостопанско напояване. В системите за поддържане на тунели и фугиране на въглищни мини неговата антистатична версия отговаря на минния стандарт MT558.3-2005.
Придържайте се стриктно към четири{0}}етапна процедура по време на монтажа: 1) По време на фазата на предварителна обработка, краищата на тръбите трябва да се изрежат гладко, като се изстърже оксидният слой до дълбочина от 0,2-0,3 mm; 2) Междината на центриращия монтаж трябва да се контролира в рамките на 0,5 mm; 3) По време на фазата на заваряване изберете напрежението (39,5 ± 0,5 V) и времето (приблизително 210 секунди за DN200) въз основа на диаметъра на тръбата; и 4) По време на фазата на охлаждане, тръбата трябва да се охлади естествено до под 40 градуса. Често срещаните рискове включват студени запоени съединения (поради нестабилно напрежение) и претопяване (поради грешки във времето), което изисква тестване за херметичност с помощта на специализирано оборудване за изпитване.
Основните продукти на пазара са категоризирани в два температурни класа: стандартни (-20 градуса до 40 градуса ) и нискотемпературни (-40 градуса до 60 градуса ), с оценки на налягането, вариращи от PN6 до PN16. Най-новите технологични разработки включват проследими фланци, които използват интелигентни чипове за запис на параметрите на заваряване, и композитни фланци с добавена армировка от стъклени влакна. Три сертификата трябва да бъдат внимателно проверени при закупуване: лицензът за производство на специално оборудване (TSG), разрешението за хигиена на питейната вода (за водоснабдителни проекти) и сертификатът EU CE (за експортни проекти). Понастоящем предлагаме PE сплавени фланци, изработени от национален стандарт клас 1 въглеродна стомана или неръждаема стомана, предлагащи силна устойчивост на корозия и годност за вода и маслена среда. Предлагат се в размери от DN50 до DN2000, те могат да бъдат доставени до нашата фабрика.
